QUY TRÌNH SẢN XUẤT BÊ TÔNG KHÍ CHƯNG ÁP DIỄN RA THẾ NÀO?
Trong bối cảnh ngành xây dựng đang chuyển mình theo xu hướng tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải và sử dụng vật liệu thân thiện môi trường, bê tông khí chưng áp nổi lên như một đáp án lý tưởng. Bê tông khí chưng áp là vật liệu xây dựng nhẹ được sản xuất dưới dạng gạch hay các tấm panel, có nhiều kích thước khác nhau, dùng để làm tường bao, sàn nhà, mái lợp hay vách ngăn phòng và nhiều công dụng khác.
Bê tông khí chưng áp được sản xuất đa dạng, dưới dạng gạch hay tấm panel
Tuy nhiên, ít ai hình dung được phía sau một viên gạch nhẹ là cả một quy trình sản xuất được kiểm soát chi tiết ra sao? Tại Việt Nam, Viglacera là đơn vị tiên phong nghiên cứu, sản xuất và đưa sản phẩm bê tông khí ra thị trường theo công nghệ của Hess AAC System (CHLB Đức). Nhà máy được đầu tư bài bản với dây chuyền hiện đại, quy trình sản xuất khép kín và kiểm soát chất lượng chặt chẽ ở từng công đoạn.
LỰA CHỌN NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO, NỀN MÓNG CHO SẢN PHẨM CHẤT LƯỢNG
Để sản xuất bê tông khí chưng áp, Viglacera sử dụng các nguyên liệu chính gồm cát, vôi bột, thạch cao, xi măng, bột nhôm, nước….. Toàn bộ nguyên liệu này đều trải qua kiểm soát nghiêm ngặt bởi phòng kỹ thuật KCS, đảm bảo chất lượng đầu vào luôn ổn định.
Nguyên liệu đầu vào được kiểm tra chặt chẽ
Quy trình sản xuất khép kín, hiện đại
Sơ chế nguyên liệu: Cát sẽ được rửa sạch, loại bỏ hoàn toàn tạp chất hữu cơ, cũng như thạch cao được gia công thô và tinh để loại bỏ các dị vật có ở bên trong. Xi măng, vôi bột, bột nhôm nhập khẩu sẽ được thiết bị bơm khí nén bơm lên các bể chứa để chuẩn bị sản xuất. Cát và thạch cao sau khi làm sạch sẽ được băng chuyền chuyển vào máy nghiền bi ướt cùng với xi măng, nước, vôi bột theo công thức tỷ lệ chính xác.
Chuẩn bị khuôn và cốt thép: Khuôn thép được làm sạch, sơn chống rỉ, đảm bảo kích thước sản phẩm đạt độ chuẩn xác. Với các tấm panel lớn, cốt thép được lắp đặt kỹ càng bởi công nhân lành nghề để tăng độ bền cơ học.
Trộn và tạo hình bê tông: Hỗn hợp nguyên liệu được trộn đều bằng hệ thống máy tính tự động. Hỗn hợp bê tông sẽ được đổ vào 2/3 thể tích khuôn thép, hệ thống đầm dung phía trên để loại bỏ khí trong hỗn hợp bê tông, kết thúc chu trình này khuôn chứa bê tông sẽ được đưa vào hầm dưỡng hộ.
Quá trình sản xuất bê tông khí chưng áp diễn ra theo quy trình hiện đại
Dưỡng hộ và cắt sản phẩm: Khuôn bê tông được đưa vào hầm dưỡng hộ để bê tông trương nở, đây chính là đặc trưng để tạo thành bê tông nhẹ.Với yếu tố bột nhôm sẽ hình thành vô số các bọt khí, các lỗ rỗng tròn đều, và kín khít bên trong cấu trúc sản phẩm. Sau 1 thời gian nhất định, bê tông đã đạt độ cứng yêu cầu và cẩu trục sẽ chuyển khuôn bê tông đến vị trí máy cắt. Sau đó, khối bê tông được cắt thành các sản phẩm như gạch hoặc tấm panel theo kích thước yêu cầu.
Chưng áp sản phẩm: Khối bê tông sẽ được đưa vào nồi chưng hấp. Quá trình chưng áp sẽ được xử lý chính xác theo sự điều khiển bằng máy tính tự động. Quá trình chưng áp sử dụng công nghệ hiện đại của CHLB Đức, đây là công nghệ sản xuất xanh được sử dụng với nguồn nguyên liệu đốt là các phế phẩm của các ngành chế biến nông nghiệp để tạo thành hơi nước bão hoà. Tại các nồi chưng hấp, hơi nước bão hoà sẽ phản ứng với các nguyên vật liệu chính của sản phẩm diễn ra tại điều kiện nhiệt độ từ 190-200°C, áp suất 1,2-1,5 MPa trong thời gian 16-20 tiếng. Quá trình này giúp bê tông khí đạt độ bền và cấu trúc ổn định tối ưu.
Quá trình chưng áp sản phẩm bê tông khí
Đóng gói: Kết thúc quá trình chưng áp cũng là giai đoạn cuối cùng, sản phẩm được phân loại và đóng gói thành từng kiện palet và đóng gói bao kín bằng nilon, đưa tới kho thành phẩm.
Sản phẩm hoàn thiện với nhiều ưu điểm vượt trội
Bê tông khí chưng áp, đồng hành cùng nhà thầu xây dựng
Sản phẩm bê tông khí chưng áp sau khi hoàn thiện có đặc tính: trọng lượng nhẹ, khả năng cách nhiệt, cách âm tốt, chống cháy hiệu quả và thân thiện với môi trường. Bê tông khí Viglacera hiện đang được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng nhà ở, khách sạn, khu công nghiệp và các trung tâm thương mại lớn trên khắp cả nước. Với cam kết chất lượng và công nghệ tiên tiến, Viglacera tiếp tục khẳng định vị thế dẫn đầu trên thị trường bê tông khí chưng áp tại Việt Nam.